1. Количество стальной стружки в шихте выше, шихта более проводящая, а глубина ввода электрода меньше, чем при выплавке 75 ферросилиция. Глубина ввода электрода в минеральную тепловую печь большей мощности составляет около 800-1000 мм, а глубина ввода электрода в печь меньшей мощности - 500-800 мм. Поэтому высота поверхности шихты должна быть меньше. Поверхность шихты должна быть на 400-500 мм ниже верхнего края футеровки печи для минеральных нагревателей большой мощности и на 300-400 мм ниже верхнего края футеровки печи для печей меньшей мощности. Поскольку электрод вставляется в шихту неглубоко, поэтому не подходит для использования более высокого напряжения плавки, следует использовать более низкое вторичное напряжение плавки. При использовании более высокого вторичного напряжения плавки потери тепла могут быть связаны с низким содержанием кремния, вызванным ломом.
2. Количество стальной стружки в шихте велико, скорость реакции плавки быстрая, скорость загрузки должна быть адаптирована, и она должна быть добавлена старательно и экономно, чтобы в печи не было недостатка материала, особенно в центре печи не допускается недостаток материала, чтобы стабилизировать электрод и уменьшить потери тепла.
3. Количество стальной стружки в шихте больше, тигель под электродом меньше, явление развалившегося материала и большого шипастого огня меньше, и в основном есть маленькие шипы, а поверхность материала опускается равномерно и быстро. Поверхность материала обладает хорошей воздухопроницаемостью и относительно мягкая. Не протыкайте вентиляционное отверстие слишком сильно, чтобы предотвратить колебания электрода. Количество колотых печей не должно быть слишком много, каждые 8 часов колоть 1 ~ 2 раза может быть.
4. Материал печи обладает высокой проводимостью, электрод легко поднимается, поэтому рабочий конец электрода не должен быть слишком длинным, чтобы электрод не поднимался до верхнего предела, вызывая отключение. Оператор должен работать осторожно.
5. Количество стальной стружки в шихте велико, и реакция плавки потребляет меньше тепла. Поэтому плавка 45 ферросилиция отличается низким энергопотреблением, высокой производительностью, чем плавка 75 ферросилиция, производительность которой примерно на 80% больше, чем плавка 45 ферросилиция, плавка 45 ферросилиция каждые восемь часов должна выходить из печи пять раз.
Кроме того, 45 ферросилиций имеет лучшую текучесть, очистка железного выхода более серьезная, а срок службы короче, чем у плавки 75 ферросилиция.
