Ферросплавы - это разнообразные продукты, включая кремнистое железо, хромистое железо, марганцевое железо, кремний-кальциевый сплав и другие. Ферросплавы играют важную роль на этапах раскисления, очистки, снижения затрат и улучшения качества сталеплавильного процесса.
Производство ферросплавов - высокоэнергоемкий процесс. Как правило, для производства этих продуктов используется дуговая печь под флюсом, в которой происходит нагрев углерода. Некоторые ферросплавы с более низким содержанием углерода требуют выплавки промежуточного сплава, прежде чем они могут быть получены методами термического восстановления металла. Один и тот же ферросплав может быть разного качества. Чем выше содержание элементов в сплаве, тем ниже содержание углерода, фосфора и других примесей, и тем выше цена. Это также положительно сказывается на выплавке стали. Ферросплавы используются в сталелитейном производстве, поэтому необходимо производить соответствующие марки ферросплавов в соответствии с требованиями к марке стали. Это позволит снизить затраты на выплавку стали. Последующая обработка ферросплавов требует классификации по составу и размеру/форме частиц для оптимального использования. Типичный размер частиц ферросплавов составляет 10-50 мм. Это позволяет равномерно сплавлять состав расплавленной стали и ферросплавов в процессе выплавки стали, тем самым снижая потери. Ферросплавы необходимо обжигать перед использованием, чтобы уменьшить унос газов в расплавленную сталь.
