При выплавке ферросилиция и его кремниевых сплавов используется дуговая операция под флюсом. Электроды соответственно вставляются в «тигель», образованный продуктами плавки, и здесь выделяется большая часть энергии.
Процесс плавки в печи происходит в основном в «тигле» рядом с электродом. В верхней части «тигля» находится крышка «тигля», образованная холодным материалом. Стенка «тигля» и крышка «тигля» непрерывно плавятся, и под действием силы тяжести шихты они заменяются сверху новым материалом. Поэтому «тигель» нельзя рассматривать как затвердевший контейнер под электродом, а как высокотемпературную реакционную зону, быстро образующуюся в нижней части электрода. При высокой температуре в печи днища трех «тиглей» соединяются в одно целое, образуя единый шихтовый «тигель». Нижняя часть этого «тигля» представляет собой газовую полость. Расстояние между электродом и расплавом (дном тигля) составляет около 300 мм.
Когда печь вращается, электрод воздействует на шихту, как пахота, удваивая зону реакции, разрядка печи происходит плавно, избыточное количество восстановителя может быть меньше, и можно использовать низкосортный восстановитель. Поскольку электроды вставляются глубоко и дно печи хорошо прогревается, выгрузка шлака происходит плавно, а карбиды тщательно разрушаются, что способствует улучшению состояния печи и продлению срока службы ее футеровки.
