В процессе выплавки ферросилиция, из-за сложных условий в печи, таких как неглубокая посадка электродов или неправильная форма тигля (горна), поверхность шихты может стать плохо проницаемой для газов. Это приводит к явлению «пробивания огня», когда печной газ горит над шихтой, а не проходит сквозь нее.
Для решения этой проблемы оператор выполняет прошивку отверстий. С помощью круглых стальных стержней (ломов) пробиваются непроницаемые участки поверхности шихты. При этом шихта не поднимается, а лишь разрыхляется, чтобы обеспечить выход печного газа. Эта операция часто применяется при выплавке ферросилиция для улучшения газопроницаемости.
Места прошивки отверстий
Отверстия прошиваются в следующих местах:
В нижней части конуса шихты или на обширных участках поверхности шихты с плохой газопроницаемостью.
Вокруг огнеупорных зон (вблизи футеровки).
Цели прошивки отверстий
Создание отверстий позволяет достичь следующих целей:
Ускорение отвода газа. Обеспечивается быстрый выход большого количества угарного газа (CO), образующегося в результате реакций. Это увеличивает поверхность предварительного нагрева шихты, повышает газопроницаемость поверхности, расширяет тигель и способствует ускорению химических реакций в печи.
Снижение теплопотерь. Уменьшается явление «пробивания огня», что ведет к снижению потерь тепла.
Особенности выполнения операции
Для прошивки используются круглые стальные ломы. Движение должно быть направлено на аккуратное разрыхление шихты, а не на ее подъем.
Отверстия прошивают при ухудшении газопроницаемости или появлении «пробивания огня». Эту операцию следует совмещать с регулярным обслуживанием печи (оправкой) и контролируемой загрузкой шихты.
Поддержание стабильной глубины погружения электродов и правильной формы тигля позволяет минимизировать необходимость частой прошивки отверстий.
